壓球機(jī)故障解決方案 1： 壓 球機(jī) 反復(fù)重啟 球機(jī)反復(fù)重啟通常由于 供電電源功率偏低 ，不足以驅(qū)動球機(jī)正常工作所引起。先用 萬用表 檢測球機(jī)供電電壓， 必須 在負(fù)載（球機(jī)）開啟的情況下測量，判斷是否存在供電問題。 特別需要注意 的是，室外球機(jī)在加熱器打開和不打開時(shí)消耗的功率相差甚遠(yuǎn)，供電時(shí)一...[查看詳情+]
壓球機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域的作用 壓球機(jī) 可用來壓制煤粉、鐵粉、焦粉、鋁粉、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、高嶺土、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣、還可用于耐材、冶 金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制成型后的物料、節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，經(jīng)過壓球機(jī)的...[查看詳情+]
型煤成品球項(xiàng)目概算,讓您穩(wěn)賺不賠 所計(jì)算的不含流動資金 一、設(shè)備投資： 160.79 萬元 1、 我方提供的 壓球機(jī) 成套設(shè)備： 61.99 萬 2、 設(shè)備運(yùn)費(fèi)： 2.5 萬 3、 裝載機(jī)： 30 萬 4、 電纜電線電器： 3 萬 5、 生產(chǎn)工具： 1.5 萬 6、 變壓器： 15 萬（ 180 千伏安） 7、 生產(chǎn)車間： 45 萬（ 90...[查看詳情+]
鑫合 壓球機(jī) ，根據(jù)客戶需求而改變 型煤設(shè)備壓球機(jī) 型煤壓球機(jī)生產(chǎn)：各種冶金粉料冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)，凡是粉狀物料，需壓球的都需型煤壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等 。還可以設(shè)計(jì)制造的高壓力、高強(qiáng)度礦粉用壓球機(jī)，主要用于有色和黑...[查看詳情+]
壓球機(jī) 粘結(jié)劑選用應(yīng)注意的條件 造氣型煤和工業(yè)型煤的質(zhì)量不僅僅取決于 壓球機(jī) 的性能，粘結(jié)劑的正確選用不僅僅可以提高型煤的質(zhì)量，還可以避免資金的浪費(fèi)。作為壓球機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在提出幾點(diǎn)主要事項(xiàng)供參考。 因?yàn)檎辰Y(jié)劑的性能決定了型煤的冷抗壓強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防水性，同時(shí)...[查看詳情+]
分析脫硫石膏成球問題 目前脫硫石膏成球方式大致可分兩大類： 第一類、靠顆粒間的凝聚力成粒 , 如盤式成球方法 , 此成型方式要求物料有較好的塑性 , 而脫硫石膏塑性很差 , 不宜采取這種方式，即使成球產(chǎn)量也很低，效能低。 第二類、靠外力對粉體施壓使其形成顆粒 , 如利用 脫硫 石膏 壓球機(jī) 將其壓制...[查看詳情+]
壓球機(jī)煤用粘結(jié)劑淺述 做為 壓球機(jī) 的專業(yè)生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品的質(zhì)量是發(fā)展的基礎(chǔ)。壓球機(jī)的工作原理與粘結(jié)劑有分不開的聯(lián)系，本文簡單介紹煤用粘結(jié)劑的一種配方供參考借鑒。 一、主料 1. 淀粉，原煤比例的 0.15-0.2% 2. 過氧化氫，原煤比例的 0.01-0.02% 3. 硼砂、原煤比例的 0.02-0.04% 4. 水、原煤比例...[查看詳情+]
型煤壓球機(jī)與蜂窩煤機(jī)的性能對比 1. 型煤成型最終靠的是 壓球機(jī) （即成型機(jī)）．從現(xiàn)在國內(nèi)外使用的成型機(jī)來看，基本上都是沖壓式蜂窩煤機(jī)與 型煤壓球機(jī) 。下面以蜂窩煤機(jī)為例簡單介紹，煙煤上點(diǎn)火蜂窩煤(簡稱型煤)技術(shù)用成型機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn) ： (1) 生產(chǎn)的型煤、點(diǎn)火餅的基本規(guī)格為口10 0 1 0...[查看詳情+]
紙護(hù)角 常用規(guī)格整理 常用規(guī)格有：30*30*3（mm） 40*40*3（mm） 40*40*4（mm） 40*40*5（mm） 45*45*3（mm） 45*45*4（mm） 45*45*7（mm） 50*50*4（mm） 50*50*5（mm） 80*80*4（mm） 80*80*5（mm） 80*80*7（mm）[查看詳情+]
壓球機(jī) 技術(shù)與化肥擠壓造粒 壓球機(jī)技術(shù)與化肥擠壓造粒 復(fù)合肥料的常規(guī)造粒工藝是采用濕法，該法需先把濕的單一原料混合，然后再干燥，能耗較高。大部分的能量都用于干燥系統(tǒng)，只有一小部分用于超大顆粒的破碎和產(chǎn)品的運(yùn)輸。對于濕法工藝，干燥過程非常關(guān)鍵，因?yàn)樾鑼㈩w粒...[查看詳情+]
